Maquinaria para cartón corrugado
Sección de doble cara (Double facer)
Encargada de completar la estructura del cartón corrugado, uniendo la capa de una sola cara a una hoja adicional de cartón liner
Maquinaria para cartón corrugado
Sección de doble cara
(Double facer)
Encargada de completar la estructura del cartón corrugado, uniendo la capa de una sola cara a una hoja adicional de cartón liner
- Base del bastidor: Acero tipo 150H
- Placas calentadoras: 20 placas
- Tensado y elevación de la cinta: Sistema de accionamiento hidráulico
Para obtener un cartón corrugado de doble cara resistente, es fundamental asegurar una unión firme entre todas sus capas. Nuestras secciones de doble cara, conocidas también como mesas de secado o simplemente double facers, están diseñadas para adherir de manera precisa la onda al liner exterior, creando una estructura sólida capaz de soportar las exigencias del embalaje industrial. Gracias a su diseño optimizado, estos equipos garantizan un pegado uniforme incluso a altas velocidades, lo que permite una producción eficiente y un cartón de excelente calidad, ideal para aplicaciones que requieren máxima resistencia.
- El sistema de ajuste de altura para las planchas calentadoras funciona de manera automática mediante un mecanismo hidráulico. Además, cada conjunto de rodillos de presión incluye un ajuste manual de precisión, acompañado de cilindros adicionales que logran una elevación automática para un control más fluido y exacto del proceso.
- Las bandas superiores e inferiores de tela cuentan con un sistema de alineación automática en ambos lados, gestionado por cilindros de aire. Este diseño mantiene una tensión uniforme, garantizando estabilidad incluso a velocidades de producción elevadas.
- El vapor se distribuye en cuatro zonas independientes para calentar las planchas de manera uniforme y eficiente. Las dos últimas zonas cuentan con válvulas de control térmico que se manejan directamente desde el panel de control, sin necesidad de ajustes manuales. Esto permite adaptar la operación a los cambios de humedad ambiental y conservar la planitud del cartón de forma constante.
- La base de las secciones de calentamiento y enfriamiento está fabricada con acero de alta resistencia tipo 150H, proporcionando una estructura sólida que evita deformaciones por uso prolongado o asentamientos, garantizando la estabilidad de los 20 metros que ocupa la doble cara.
- En la sección de enfriamiento, los rodillos de presión cuentan con cilindros que se ajustan muy fácil, esto ayuda a evitar una compresión excesiva de las ondas, especialmente al trabajar con papeles delgados o cartón triple, reduciendo así la fricción y el consumo energético.
- Las planchas calefactoras incorporan un diseño de bloqueo de tres puntos al centro, lo que mejora notablemente la estabilidad respecto a los sistemas tradicionales de dos puntos, y aporta una mayor uniformidad en la producción.
- Además, estas planchas incluyen boquillas de pulverización integradas que pueden activarse al trabajar con cartón de cuatro capas. Esta función mejora la adhesión, aumenta la velocidad de producción y optimiza la eficiencia del pegado.